پلینٹری گیئر باکس
چنگ ڈاؤ ایلیٹ ہائیڈرولک کمپنی، لمیٹڈ کی بنیاد 2004 میں رکھی گئی تھی۔ یورپی اور امریکی صارفین کے لیے پاور ٹرانسمیشن کے پرزہ جات کی تیاری سے شروع کرتے ہوئے، ہم نے ایک قائم شدہ ڈرائیوٹرین مینوفیکچرر کی شکل اختیار کر لی ہے۔ مکینیکل، ہائیڈرو سٹیٹک، یا برقی طور پر چلنے والے ڈیزائن کی جدید پاور ٹرینوں کے لیے پروڈکٹ سلوشن فراہم کرتا ہے۔
ہم اعلیٰ معیار کی ٹریول ڈرائیوز، سلیونگ ڈرائیوز، ونچ ڈرائیوز، کٹر ڈرائیوز، ٹرانزٹ مکسر ڈرائیوز، ٹوئن شافٹ مکسر ڈرائیوز، پمپ ڈرائیوز، ایک سے زیادہ ڈسک بریک، ایکسل، مشین ٹولز اسپنڈل گیئر باکس، اور اپنی مرضی کے مطابق ڈرائیو ٹرین سسٹمز کو آن اور آف دونوں کے لیے تیار اور فراہم کرتے ہیں۔ ہائی وے مارکیٹس اور زراعت، جنگلات، تعمیرات، کان کنی، کنکریٹ، AWP، ہوائی اڈے، میرین اور آف شور، ونڈ، مشین ٹولز اور خصوصی گاڑیوں میں درخواست تلاش کرنا۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
پیشہ ور ٹیم
ہمارے پاس ایک مضبوط R&D ٹیم ہے، اور ہم گاہکوں کی پیش کردہ ڈرائنگ یا نمونوں کے مطابق مصنوعات تیار اور تیار کر سکتے ہیں۔
جدید آلات
ہمارے پاس اپنی ٹیسٹنگ لیب اور سب سے جدید اور مکمل معائنہ کا سامان ہے، جو مصنوعات کے معیار کو یقینی بنا سکتا ہے۔
بھرپور تجربہ
ہم اعلیٰ ترین مارکیٹوں کے لیے اعلیٰ معیار کی مصنوعات تیار کرنے پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔ ہماری مصنوعات بین الاقوامی معیارات کے مطابق ہیں، اور بنیادی طور پر یورپ، امریکہ اور دنیا بھر کے دیگر مقامات کو برآمد کی جاتی ہیں۔
سرٹیفیکیٹ
ہماری کمپنی کا ایک مکمل تنظیمی ڈھانچہ اور کوالٹی مینجمنٹ سسٹم ہے، اور اس نے یکے بعد دیگرے تین بڑے سسٹم سرٹیفیکیشن پاس کیے ہیں: ISO9001، IATF16949، اور ISO14001۔
Planetary Gearbox کیا ہے؟
سیاروں کا گیئر ایپی سائکلک گیئر سسٹم کی ایک قسم ہے جو اسپر گیئرز پر مشتمل ہے۔ سیاروں کے گیئرنگ میں، ایک سینٹر گیئر، جسے سورج گیئر کہتے ہیں، سیٹ کے ان پٹ اور ڈرائیور کے طور پر کام کرتا ہے۔ تین یا اس سے زیادہ "چلانے والے" گیئرز (جنہیں سیارے کہا جاتا ہے) سیاروں کے گیئر باکس کے اندر سورج گیئر کے گرد گھومتے ہیں۔ آخر میں، سیارے اندر سے ایک رِنگ گیئر کے ساتھ مشغول ہوتے ہیں، جو اندرونی اسپر گیئر ڈیزائن بناتا ہے۔ چونکہ سیارے کے گیئرز سورج کے گیئر کے گرد یکساں طور پر تقسیم ہوتے ہیں، اس لیے سیاروں کے گیئر ٹرینوں کو انتہائی ناہموار ڈیزائن کے طور پر جانا جاتا ہے۔ سیاروں کے گیئرسیٹ کا ایک اور فائدہ یہ ہے کہ صرف کیریئر اور سورج گیئرز کو تبدیل کرکے مختلف تناسب میں تبدیل کرنا آسان ہے۔
سیاروں کا گیئر سیٹ اسپر گیئرز کا استعمال کرتا ہے جو ایک ہی جہاز کے اندر ایک دوسرے کے مخالف حرکت کرتے ہیں۔ اگرچہ اسپر گیئرز انجینئرنگ کے لحاظ سے زیادہ بنیادی قسم کے گیئر ہیں کیونکہ وہ خاص زاویوں یا کٹ جیسے بیول یا ہیرنگ بون گیئرنگ کا استعمال نہیں کرتے ہیں، وہ دانتوں کی شکل کے ڈیزائن میں پیچیدہ ہیں۔
اچھا لباس مزاحمت
گیئر میٹریل بہترین لباس مزاحمت اور اثر سختی حاصل کرنے کے لیے کاربونیٹرائڈنگ کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ساتھ اعلیٰ معیار کا مرکب اسٹیل ہے۔
گیئر شاک اور شور کو کم کریں۔
ANSYS ٹکنالوجی کا استعمال گیئر کی طاقت پر عنصر کا محدود تجزیہ کرنے کے لیے، اور ساتھ ہی دانتوں کے پروفائل میں ترمیم کرنے اور گیئر میشنگ کے اثرات اور شور کو کم کرنے اور گیئر سسٹم کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے۔
ایک ٹکڑا ساخت
آؤٹ پٹ سیارہ کیریئر ایک مربوط (ڈبل سپورٹڈ) ڈھانچے کے ڈیزائن کو اپناتا ہے، اور آگے اور پیچھے والے بیرنگ کو باکس میں بڑے اسپین کے ساتھ تقسیم کیا جاتا ہے تاکہ ایک مستحکم انٹیگریٹڈ ڈھانچہ بنایا جا سکے تاکہ ہائی ٹورسنل سختی اور درستگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
زیادہ درستگی اور طاقت
گیئر رِنگ اور آؤٹ پٹ ہاؤسنگ ایک مربوط ڈیزائن کو اپناتے ہیں، جس میں اعلیٰ معیار کے اسٹیل اور ہاٹ فورج کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ زیادہ مواد کی کثافت حاصل کی جا سکے۔ مربوط ڈیزائن اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ تمام جیومیٹرک جہتوں پر ایک وقت میں کارروائی کی جائے۔ اگر دیگر ایمبیڈڈ اور کلیمپڈ ڈھانچے سے موازنہ کیا جائے تو اس میں زیادہ درستگی اور طاقت ہوتی ہے۔
انٹیگریٹڈ ڈیزائن
ان پٹ شافٹ اور لاکنگ ڈیوائس ایک مربوط ڈیزائن کو اپناتے ہیں، اور متحرک توازن حاصل کرنے کے لیے ڈبل بولٹ متوازی طور پر تقسیم کیے جاتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، ڈبل بولٹ کی مضبوط لاکنگ موٹر شافٹ کو پھسلنے سے مؤثر طریقے سے روکتی ہے اور اعلی درستگی اور صفر بیکلاش پاور ٹرانسمیشن کا احساس کرتی ہے۔
پلینٹری گیئر باکس کی قسم
سپر سیارے گیئرز
Spur Planetary Gears کے دانت سیدھے ہوتے ہیں اور عام طور پر ایسے ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جن میں اعلی گیئر تناسب کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ کارآمد ہیں اور عین موشن کنٹرول فراہم کرتے ہیں، جو انہیں روبوٹکس، آٹوموٹو اور صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں۔
ہیلیکل پلینٹری گیئرز
ہیلیکل پلینٹری گیئرز میں ہیلیکل دانت ہوتے ہیں جو اسپر گیئرز کے مقابلے میں ہموار اور پرسکون آپریشن فراہم کرتے ہیں۔ وہ ٹارک کی صلاحیت میں اضافہ کرتے ہیں اور عام طور پر ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز، جیسے ونڈ ٹربائن، بھاری مشینری، اور پاور ٹرانسمیشن سسٹم میں استعمال ہوتے ہیں۔
بیول پلینٹری گیئرز
بیول پلینٹری گیئرز بیولڈ گیئر دانتوں پر مشتمل ہوتے ہیں جو غیر متوازی شافٹ کے درمیان حرکت کی ترسیل کی اجازت دیتے ہیں۔ وہ وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جن میں گردش کی سمت میں تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے آٹوموٹو ڈیفرنشل سسٹمز اور پاور ٹولز۔
کرم پلانیٹری گیئرز
ورم پلینٹری گیئرز ایک ورم گیئر اور سیارے کے گیئر سیٹ پر مشتمل ہوتے ہیں۔ وہ اعلی گیئر تناسب پیش کرتے ہیں اور عام طور پر ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں خود لاک کرنے کی صلاحیتوں کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے لفٹنگ میکانزم، کنویئر سسٹم، اور گیٹ آپریٹرز۔
پلانیٹری گیئر باکس کا کام کرنے کا اصول
سیارے کے گیئر باکس میں سنٹرل سن گیئر، ایک بیرونی انگوٹھی، ایک کیریئر، اور سیاروں کے گیئرز شامل ہیں۔
سیاروں کے گیئرز رنگ کے حصے کے متناسب ہوتے ہیں، جو فکس ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے سیاروں کے حصے سورج کے گیئر کے گرد گھومتے ہیں۔ سورج گیئر میں ان پٹ پاور سپننگ پیدا کرتی ہے۔
کیریئر سیاروں کے گیئرز کو ان کی بنیادی شکل میں رکھتا ہے اور ان کے خلا کو سیٹ کرتا ہے۔ یہ سیاروں کے حصوں کے ساتھ مڑتا ہے اور آؤٹ پٹ شافٹ کو شامل کرتا ہے۔
پلینٹری گیئرز گیئر باکسز میں لگائے جاتے ہیں جو پلانٹ کے بنیادی آلات سے لے کر جدید ترین برقی نظام تک ہر چیز کو توانائی بخشتے ہیں۔
بوجھ کو بانٹنے کے لیے کئی دانتوں کا ہونا بھی سیاروں کے حصوں کو ٹارک کی اعلی سطح کی منتقلی کی اجازت دیتا ہے۔
بڑی رفتار میں کمی، کمپیکٹ سائز، اور ہائی ٹارک ٹرانسمیشن کا امتزاج سیاروں کے گیئر باکسز کو جگہ کے محدود استعمال کے لیے ایک عام آپشن بناتا ہے۔
سیاروں کے گیئر باکسز کے لیے مختلف قسم کے مواد استعمال کیے جاتے ہیں جو ان کے استعمال اور جس صنعت میں استعمال کیے جا رہے ہیں اس پر منحصر ہے۔ ہر مواد کی اپنی منفرد خصوصیات ہیں، لیکن کاربن اسٹیل سب سے زیادہ عام ہے کیونکہ یہ نسبتاً سستا ہے لیکن زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لیے کافی پائیدار ہے۔
کاربن اسٹیل ایک قسم کا اسٹیل ہے جس میں کاربن کا مواد زیادہ ہوتا ہے۔ یہ سیاروں کے گیئر باکسز میں استعمال ہوتا ہے کیونکہ یہ سستا، مضبوط اور کام کرنے میں آسان ہے۔
کاربن اسٹیل میں زیادہ طاقت ہوتی ہے لیکن سختی کم ہوتی ہے (فریکچر کے خلاف مزاحمت)۔ ان میں کمرے کے درجہ حرارت پر بھی اچھی لچک ہوتی ہے لیکن ٹھنڈے کام کرنے کی خراب خصوصیات--یعنی انہیں بغیر ٹوٹے موڑ یا شکل میں ہتھوڑا بنایا جا سکتا ہے لیکن جب آپ انہیں بعد میں دوبارہ موڑنے کی کوشش کریں گے تو وہ اس شکل کو برقرار نہیں رکھیں گے۔
سٹینلیس سٹیل کی بھی کچھ حدود ہیں: اگرچہ یہ مضبوط ہے، لیکن یہ کاربن سٹیل کی طرح مضبوط نہیں ہے۔ سٹینلیس سٹیل بعض کیمیکلز (جیسے گرم تیزاب) کے خلاف بھی مزاحم نہیں ہے۔ تاہم، یہ منفی پہلو اس کے بہت سے فوائد سے زیادہ ہیں--یعنی کہ یہ دیگر دھاتوں کی طرح وقت کے ساتھ زنگ یا زنگ نہیں لگاتا۔
Glass fiber reinforced polyamide (GFPA) ایک ایسا مواد ہے جو تیز رفتار سیاروں کے گیئر باکسز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ ایرو اسپیس اور آٹوموٹو صنعتوں میں بھی استعمال ہوتا ہے، جہاں یہ ہوائی جہاز کے کنٹرول سسٹمز اور ٹرانسمیشنز میں پایا جا سکتا ہے۔
سیاروں کے گیئر باکسز کی ایپلی کیشنز کیا ہیں؟
سمارٹ ہوم کا میدان
سمارٹ ہوم کے شعبے میں پلینٹری ریڈوسر کے استعمال کی مصنوعات میں ہاتھ سے پکڑی ہوئی واشنگ مشین، ویکیوم کلینر، ریفریجریٹر کا دروازہ کھولنا اور بند کرنا، گھومنے والی ٹی وی اسکرین، بیبی اسٹرولر، لفٹنگ ساکٹ، سویپنگ روبوٹ، سمارٹ ٹوائلٹ، رینج ہڈ لفٹنگ، وغیرہ شامل ہیں۔ ٹی وی دوربین، مچھر دانی اٹھانا، گرم برتن اٹھانا، برقی صوفے، لفٹنگ ٹیبل، برقی پردے، سمارٹ گھر کے دروازے کے تالے وغیرہ۔
ذہین مواصلات کا میدان
انٹیلجنٹ کمیونیکیشن کے شعبے میں پلینٹری ریڈوسر کے ذریعے استعمال ہونے والی مصنوعات میں کمیونیکیشن بیس سٹیشن ESC، بیس سٹیشن سگنل الیکٹرک ٹیلٹ ایکچیویٹر، بیس سٹیشن سمارٹ کیبنٹ لاک ایکچیویٹر، VR گلاسز ESC سسٹم، اور 5G بیس سٹیشن اینٹینا الیکٹرک ایڈجسٹمنٹ ایکچیویٹر شامل ہیں۔
کنزیومر الیکٹرانکس کا میدان
موبائل فون لفٹنگ کیمرہ ایکچویٹرز، موبائل فون فوٹو پرنٹرز، سمارٹ چوہے، گھومنے والے اسپیکر، سمارٹ PTZs، بلوٹوتھ لفٹنگ ہیڈسیٹ، الیکٹرانک سگریٹ کے آلات وغیرہ جیسی مصنوعات میں کنزیومر الیکٹرانکس کے شعبے میں پلینٹری ریڈوسر کا استعمال کیا جاتا ہے۔
صنعتی آٹومیشن
صنعتی آٹومیشن میں پلینٹری ریڈوسر کی ایپلی کیشن پروڈکٹس میں انڈسٹریل والو ڈرائیو سسٹم، ڈور والو ڈرائیو سسٹم، وینڈنگ مشین سسٹم، الیکٹرک سکریو ڈرایور سسٹم، انٹیلیجنٹ لاجسٹکس کیبنٹ سسٹم، آٹومیٹک ری کلوزنگ، آٹومیٹک فیڈر سسٹم، زلزلہ ٹیسٹر، بائیسکل لاک سسٹم وغیرہ شامل ہیں۔
سمارٹ کاریں۔
سمارٹ کار ڈرائیوز میں پلینٹری ریڈوسر کے ذریعے استعمال ہونے والی مصنوعات میں الیکٹرک کار چارجنگ گن لاک ایکچویٹر، کار لوگو لفٹ اور فلپ سسٹم، کار لوگو لفٹ اور فلپ ڈرائیو سسٹم، کار ڈور ہینڈل ٹیلیسکوپک سسٹم، کار ٹیل ڈرائیو سسٹم، ای پی بی ڈرائیو سسٹم، کار بڑی گاڑیاں شامل ہیں۔ لائٹ ریگولیٹر سسٹم، آٹوموٹیو ڈیش بورڈ سسٹم، آٹوموٹو الیکٹرک ٹیلگیٹ ڈرائیو سسٹم وغیرہ۔
ایک سیاروں کا گیئر باکس، جسے ایپی سائکلک گیئر باکس بھی کہا جاتا ہے، ایک گیئر سسٹم ہے جو زیادہ ٹارک اور رفتار کے تناسب کو حاصل کرنے کے لیے سیاروں کے گیئرز کا استعمال کرتا ہے۔ گیئر باکس ایک سورج گیئر، سیارے کے گیئرز، رنگ گیئر، اور ایک کیریئر پر مشتمل ہوتا ہے جو سیارے کے گیئرز کو رکھتا ہے۔ سیاروں کے گیئرز سورج کے گیئر کے گرد گھومتے ہیں اور رنگ گیئر کے ساتھ منسلک ہوتے ہیں، ایک آؤٹ پٹ شافٹ بناتا ہے جو ان پٹ شافٹ سے تیز یا سست ہوتا ہے۔
سیاروں کے گیئر باکس کو جمع کرنے کے عمل میں کئی مراحل شامل ہیں۔ سب سے پہلے، ہاؤسنگ کو کسی بھی نقائص کے لیے صفائی اور معائنہ کرکے تیار کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد سورج گیئر ہاؤسنگ کے بیچ میں نصب کیا جاتا ہے، اس کے بعد سیارے کے گیئرز، جو سورج کے گیئر کے ارد گرد سیٹ ہوتے ہیں۔ سیارے کے گیئرز رکھنے والے کیریئر کو پھر سیارے کے گیئرز پر رکھا جاتا ہے، اور انہیں اپنی جگہ پر محفوظ کیا جاتا ہے۔
اگلا، رنگ گیئر نصب ہے، اور سیارے گیئرز کے دانت رنگ گیئر کے ساتھ لگے ہوئے ہیں۔ ایک بار جب گیئرز لگ جاتے ہیں، شافٹ انسٹال ہو جاتے ہیں، اور سیل اور بیرنگ شامل ہو جاتے ہیں۔
یہ یقینی بنانے کے لیے کہ گیئر باکس صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے، اس کی جانچ پڑتال ہوتی ہے، بشمول لوڈ ٹیسٹنگ اور کارکردگی کی جانچ۔
کوئی بھی ضروری ایڈجسٹمنٹ کی جاتی ہے، اور پھر گیئر باکس استعمال کے لیے تیار ہے۔
سیاروں کے گیئر باکس کو جمع کرنے کا عمل ایک پیچیدہ کام ہے جس میں تفصیل پر درستگی اور توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔
تاہم، حتمی نتیجہ ایک طاقتور اور موثر گیئر باکس ہے جو ٹارک اور رفتار کے تناسب کو بڑھا سکتا ہے، جس سے اسے آٹوموٹیو، ایرو اسپیس اور روبوٹکس سمیت کئی صنعتوں میں ایک لازمی جزو بنا دیا جاتا ہے۔
پلینٹری گیئر باکس کے اجزاء
سورج گیئر:سورج گیئر سسٹم میں مرکزی گیئر ہے۔ یہ عام طور پر ساکن رہتا ہے اور ایک ان پٹ پاور سورس سے چلتا ہے۔ اس کے دانت سیارے کے گیئرز سے ملتے ہیں، جو اس کے گرد چکر لگاتے ہیں۔
سیارے گیئرز
سیارے کے گیئرز چھوٹے گیئرز ہیں جو سورج گیئر کے گرد گھومتے ہیں۔ وہ ایک کیریئر پر نصب ہیں، اور ان کا مقصد سورج گیئر سے رنگ گیئر پر بجلی کی منتقلی ہے.
کیریئر
کیریئر سیارے کے گیئرز کو اپنی جگہ پر رکھتا ہے اور انہیں سورج کے گیئر کے گرد گھومنے دیتا ہے۔ کیریئر گیئر باکس کے ڈیزائن کے لحاظ سے آؤٹ پٹ کنکشن پوائنٹ کے طور پر بھی کام کر سکتا ہے۔
رنگ گیئر
رِنگ گیئر سسٹم میں سب سے بیرونی گیئر ہے، اور یہ سیارے کے گیئرز کو گھیرے ہوئے ہے۔ مخصوص ایپلی کیشن اور ڈیزائن کے لحاظ سے اسے فکسڈ (سٹیشنری) یا گھومنے کی اجازت دی جا سکتی ہے۔ رِنگ گیئر سیارے کے گیئرز کے ساتھ میش کرتا ہے اور آؤٹ پٹ میں پاور منتقل کرنے میں مدد کرتا ہے۔
ان پٹ شافٹ
ان پٹ شافٹ وہ جزو ہے جو سورج گیئر کو پاور سورس سے جوڑتا ہے، جیسے کہ برقی موٹر یا انجن۔ یہ سورج کے گیئر کو چلانے اور سیاروں کے گیئرز کی حرکت شروع کرنے کے لیے ذمہ دار ہے۔
آؤٹ پٹ شافٹ
آؤٹ پٹ شافٹ وہ جگہ ہے جہاں سیاروں کے گیئر باکس سے آؤٹ پٹ پاور نکالی جاتی ہے۔ ڈیزائن پر منحصر ہے، اسے کیریئر، رنگ گیئر، یا دونوں سے منسلک کیا جا سکتا ہے، مطلوبہ استعمال اور مطلوبہ آؤٹ پٹ خصوصیات پر منحصر ہے۔
ہاؤسنگ یا کیسنگ
ہاؤسنگ یا کیسنگ دیگر تمام اجزاء کو گھیرے ہوئے ہے، انہیں بیرونی آلودگیوں سے بچاتا ہے اور گیئر باکس کے لیے ساختی مدد فراہم کرتا ہے۔
آپ سیاروں کے گیئر باکس کو کیسے برقرار رکھتے ہیں۔
باقاعدہ معائنہ:پہننے، نقصان، یا لیک ہونے کی علامات کی نشاندہی کرنے کے لیے گیئر باکس کا معمول کے مطابق بصری معائنہ کریں۔
آپریشن کے دوران تیل کے رساؤ، ڈھیلے بولٹ یا فاسٹنرز اور غیر معمولی شور کی جانچ کریں۔
چکنا:سیارے کے گیئر باکس کے ہموار آپریشن اور لمبی عمر کے لیے مناسب چکنا ضروری ہے۔
استعمال کرنے کے لیے چکنا کرنے والے کی قسم اور تیل کی تبدیلیوں کے لیے تجویز کردہ وقفوں کے بارے میں مینوفیکچرر کی ہدایات پر عمل کریں۔
تیل کا تجزیہ:وقتاً فوقتاً تیل کے نمونے لینے اور جانچ کر کے گیئر باکس تیل کی حالت کا تجزیہ کریں۔
مہر کا معائنہ:مہروں کا باقاعدگی سے معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ برقرار ہیں اور صحیح طریقے سے کام کر رہی ہیں۔
خراب یا پہنی ہوئی مہریں تیل کے رساو اور آلودگی کا باعث بن سکتی ہیں، گیئر کی کارکردگی پر سمجھوتہ کر سکتی ہیں۔
بیئرنگ کی بحالی:سیاروں کے گیئر بکس میں اکثر ایسے بیرنگ شامل ہوتے ہیں جن کی دیکھ بھال پر بھی توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔
پہننے یا نقصان کی علامات کے لیے بیرنگ کا باقاعدگی سے معائنہ کریں، جیسے بہت زیادہ شور، کمپن، یا گرمی پیدا کرنا۔
صفائی:بیرونی سطحوں کو گندگی، دھول اور ملبے کے جمع ہونے سے صاف رکھیں۔ باقاعدگی سے صفائی کریں۔
آلودگیوں کو اندرونی اجزاء میں داخل ہونے سے روکتا ہے جو وقت سے پہلے پہننے یا نقصان کا سبب بن سکتا ہے۔
ٹارک چیک:وقت گزرنے کے ساتھ، کمپن کی وجہ سے فاسٹنرز، جیسے بولٹ، ڈھیلے ہو سکتے ہیں۔ وقتاً فوقتاً ٹارک کی سطح چیک کریں،
اور اگر ضروری ہو تو سخت کریں۔ ٹارک کی وضاحتوں پر کارخانہ دار کی سفارشات پر عمل کریں۔
میں سیارے کے گیئر باکس کی اندرونی ٹیوب کو کیسے صاف کروں؟
پلینٹری گیئر باکس ہلکی صنعت، ٹیکسٹائل، کوئلہ، تعمیرات، آلات سازی، دھات کاری، کان کنی، آٹوموٹو، پانی کے تحفظ، بجلی اور لفٹنگ ٹرانسپورٹیشن کی صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ جب یہ آلات ختم ہو جائیں تو ہمیں باقاعدہ صفائی کرنی پڑتی ہے۔
نرم برش وغیرہ سے صفائی کرنے سے اندرونی ٹیوب پر خراش نہیں آتی، سب سے پہلے آپ کو سیارے کے گیئر باکس کی اندرونی ٹیوب آنکھ سے ہر قسم کی گندگی کی باقیات کو ہٹانے کی ضرورت ہے۔
سیارے کے ریڈوسر کی اندرونی ٹیوب پر یکساں طور پر ڈٹرجنٹ یا بے ضرر ڈیکنسسٹ لگائیں، پھر اسے کپڑے سے بار بار رگڑیں جب تک کہ یہ مکمل طور پر صاف نہ ہوجائے۔
جھاڑی ہوئی اندرونی ٹیوب کو ایک ہائی پریشر واٹر گن کے ساتھ آنکھ سے دھوئیں جب تک کہ اندرونی بیرل پر موجود تمام بقایا گندگی کو ہٹا نہ دیا جائے، جس سے سیاروں کے گیئر باکس کو صاف ستھرا جسم مل جائے۔
ہٹانے کے قابل اندرونی ٹیوب سیارے کے retardator کے لئے، اب بھی اندرونی بیرل کو ہٹانے کی ضرورت ہے، اندرونی بیرل کے نچلے حصے کے لئے بیکٹیریا کو اچھی طرح سے صاف کرنے کی ضرورت ہے، اگر نہیں ہٹا دیا جاتا ہے، تو اسے حل کرنے کے لئے ایک ہائی پریشر واٹر گن سے کلی کیا جاسکتا ہے۔
صاف سیارے کے گیئر باکس کی اندرونی ٹیوب کو صاف کرنے اور صاف کرنے کے لیے خشک کپڑا استعمال کریں، اور اگر زنگ لگ جائے تو بروقت زنگ کو ہٹایا جا سکتا ہے۔ آخر میں، اندرونی سلنڈر ڈھکن کھولنے یا مناسب اڑانے والے آلے کے استعمال کے بعد قدرتی طور پر خشک ہو جائے گا۔
چنگ ڈاؤ ایلیٹ ہائیڈرولک کمپنی، لمیٹڈ کی بنیاد 2004 میں رکھی گئی تھی۔ یورپی اور امریکی صارفین کے لیے پاور ٹرانسمیشن کے پرزہ جات کی تیاری سے شروع کرتے ہوئے، ہم نے ایک قائم شدہ ڈرائیوٹرین مینوفیکچرر کی شکل اختیار کر لی ہے۔ مکینیکل، ہائیڈرو سٹیٹک، یا برقی طور پر چلنے والے ڈیزائن کی جدید پاور ٹرینوں کے لیے پروڈکٹ سلوشن فراہم کرتا ہے۔
سرٹیفکیٹ
ہماری کمپنی کا ایک مکمل تنظیمی ڈھانچہ اور کوالٹی مینجمنٹ سسٹم ہے، اور اس نے یکے بعد دیگرے تین بڑے سسٹم سرٹیفیکیشن پاس کیے ہیں: ISO9001، IATF16949، اور ISO14001۔
